असे दिसून आले की शौचालयाचे उत्पादन खूप त्रासदायक आहे

हे आपण अनेकदा म्हणतोशौचालय वाडगाचांगले आहे आणि हे शौचालय खराब आहे.मग शौचालये चांगल्या आणि वाईट अशी का विभागली जातात आणि त्यांच्या उत्पादन प्रक्रियेत काय फरक आहेत?स्नानगृह उपकरणे
उत्पादनाची गुणवत्ता ठरवण्यासाठी कच्च्या मालातील फरक अत्यंत महत्त्वाचा असतो.

वापरलेला कच्चा माल चांगला नसल्यास, नंतरची प्रक्रिया कितीही चांगली असली तरी, उत्पादनाच्या गुणवत्तेची खात्री देता येत नाही.चांगल्या टॉयलेटमध्ये वापरलेली सामग्री सामान्यत: उच्च-गुणवत्तेच्या क्वार्ट्ज दगड आणि काओलिनच्या मिश्रणाने बनविली जाते.हे उत्पादन केवळ मजबूत बनवत नाही तर अग्निरोधक, पाणी प्रतिरोधक, गंज प्रतिरोधक इत्यादी फायदे देखील आहेत आणि उत्पादनाची सेवा आयुष्य जास्त आहे.
मिक्स करून ढवळा
हा कच्चा माल मिक्सिंग आणि एकसमान मिक्सिंगसाठी थेट हॉपरवर पाठविला जातो आणि नंतर कन्व्हेयर बेल्टद्वारे ग्राइंडरमध्ये प्रवेश केला जातो.
काळजीपूर्वक बारीक केल्यानंतर, पाणी घाला आणि स्लरी तयार करण्यासाठी ढवळून घ्या
सिलिका वाळू मिसळून स्लरी
उच्च-दाब ग्राउटिंग कारखान्यानुसार भिन्न असते

चांगल्या टॉयलेट फॅक्टरी उच्च-दाब ग्राउटिंगमध्ये उच्च-दाब ग्राउटिंग मशीनचा वापर केला जातो, जो 3-6 सेकंदात 4500psi (300kg/cm2) पेक्षा जास्त कामाचा दाब वाढवू शकतो.लिक्विड वॉटर-स्टॉप एजंट बांधकामादरम्यान 0.1 मिमी बारीक क्रॅकमध्ये प्रभावीपणे ओतले जाऊ शकते.पारंपारिक तंत्रज्ञानापेक्षा कार्यक्षमता तिप्पट वेगवान आहे आणि जलरोधक आणि गळती-रोधक प्रभाव अधिक टिकाऊ आणि प्रभावी आहे.

ग्लेझिंग फॅक्टरी ते फॅक्टरीत बदलते
टॉयलेट निर्मिती प्रक्रियेत ग्लेझिंग ही एक अतिशय महत्त्वाची पायरी आहे.ग्लेझिंग लेयरमध्ये पाणी गळती रोखणे, सुलभ साफसफाई, निर्जंतुकीकरण आणि प्रदूषणविरोधी कार्ये आहेत.त्याच वेळी, ग्लेझिंग लेयरमध्ये काही किरणोत्सर्गी गुणधर्म देखील असतात.दीर्घकालीन वापर मानवी शरीरासाठी खूप हानिकारक आहे.चांगल्या टॉयलेट फॅक्टरीमध्ये दोन मूळ किरणोत्सर्ग संरक्षण तंत्रज्ञान आहेत: प्रथम, ते प्रभावीपणे रेडिएशन कमी करताना स्वत: ची साफसफाई वाढविण्यासाठी उच्च-क्रिस्टलाइन नॅनो सेल्फ-क्लीनिंग ग्लेझ वापरते;दुसरे, ग्लेझिंग लेयरला हलका आणि अधिक एकसमान बनवण्यासाठी ते ग्लेझिंग प्रक्रियेदरम्यान विशेष लहान-व्यास स्प्रे गन वापरते.स्त्रोतापासून रेडिएशन कमी करताना अभेद्य.

झिलई वेगळी आहे.चांगल्या उत्पादनाची ग्लेझ केवळ जलरोधकच नाही तर काळजी घेणे देखील सोपे आहे.त्यात उच्च सुरक्षा घटक आहे आणि त्यामुळे रेडिएशन होत नाही.घरगुती वस्तू म्हणून ते अधिक पर्यावरणास अनुकूल आहे.
उच्च तापमान भट्टी कारखान्यांनुसार भिन्न असतात

सध्या, संपूर्ण मध्येसॅनिटरी वेअरउद्योग, उच्च-तापमान भट्टी ढोबळमानाने दोन प्रकारांमध्ये विभागली गेली आहेत: पहिला आहे: पारंपारिक उच्च-तापमान भट्टी जी 80% पेक्षा जास्त उद्योगांसाठी मॅन्युअल नियंत्रणावर अवलंबून असते.भट्टीतील तापमान फक्त 1000°C आहे, आणि भट्टीतील तापमानाचा फरक मोठा आहे, ज्यामुळे उत्पादने तयार करणे कठीण होते.गुणवत्ता अस्थिर आहे.दुसरा प्रकार आहे: इंपोर्टेड कॉम्प्युटर-नियंत्रित उच्च-तापमान भट्टी, भट्टीतील तापमान 1260 ℃ इतके जास्त आहे, भट्टीच्या कोणत्याही टप्प्यावर तापमानातील फरक 5 ℃ पेक्षा कमी आहे, किंमत जास्त आहे आणि गुणवत्ता उत्पादित उत्पादने स्थिर आहेत.

गोळीबाराच्या गुणवत्तेतील फरक कारागिरी आणि कच्च्या मालाव्यतिरिक्त, टॉयलेटची गुणवत्ता काय ठरवते ते त्याचे फायरिंग आहे.आता बाजारात असलेली उत्पादने दोन प्रकारात विभागली गेली आहेत: मॅन्युअल फायरिंग आणि सीएनसी फायरिंग.मॅन्युअल फायरिंगमध्ये मोठ्या तापमानाच्या फरकामुळे, वेगवेगळ्या बॅचमधील उत्पादनांची गुणवत्ता भिन्न आहे.संगणक-नियंत्रित फायरिंग तापमान तुलनेने स्थिर आहे, त्यामुळे फायर केलेल्या उत्पादनांची कडकपणा उच्च दर्जाची आहे आणि अपूर्ण फायरिंगची कोणतीही समस्या होणार नाही.
कारखाना तपासणी

प्रत्येक शौचालयाची मशीन तपासणी आणि मॅन्युअल तपासणी केली जाते.आकार, वैशिष्ट्ये आणि फ्लशिंग ताकदीची काटेकोरपणे तपासणी करा.

पहिली चाचणी: व्हॅक्यूम साइड लीकेज;संपूर्ण युनिटमध्ये बुडबुडे किंवा छिद्र आहेत की नाही हे पाहण्यासाठी उच्च-दाब वायू शोधणे.
दुसरी चाचणी: पाण्याची चाचणी करा, फ्लशिंग क्षेत्र तपासा, फ्लशिंगची ताकद, ग्लेझ गुळगुळीत आहे की नाही आणि पाण्याचे भाग चाचणी उत्तीर्ण होतात की नाही.टॉयलेटच्या आतील भिंतीवर दोन तास रंगीत तेल-आधारित पेंट लावा, नंतर सेल्फ-क्लीनिंग ग्लेझचे स्व-स्वच्छता गुणधर्म आणि फ्लशिंगची ताकद तपासण्यासाठी पाण्याने स्वच्छ धुवा.

तपासणी अंतर आम्ही मुख्य साहित्य किंवा फर्निचर विकत घेतो, कारखाना सोडण्यापूर्वी उत्पादकाने त्यांची तपासणी केली पाहिजे.
चांगल्या उत्पादकांकडे अनेकदा मजबूत स्व-तपासणी असते आणि ते प्रत्येक उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर कठोरपणे नियंत्रण ठेवू शकतात, जेणेकरून ते नंतरच्या वापरासाठी अधिक सुरक्षित असेल.
प्रक्रिया: चिखल जोडणे, ढवळणे - मोल्ड ग्राउटिंग - प्राथमिक रिक्त दुरुस्ती - ओव्हनमध्ये कोरडे करणे - रिक्त दुरुस्ती - पाणीपुरवठा - रिक्त तपासणी - ग्लेझ स्प्रे - स्क्रॅपिंग आणि पेडीक्योर - भट्टीवर चढणे - भट्टी भट्टी फायरिंग - पोर्सिलेन अनलोड करणे - देखावा तपासणी - दुरुस्ती - कार्यात्मक चाचणी - पॅकेजिंग - गोदामात प्रवेश करणे,
72 प्रक्रियेच्या वारंवार चाचणीनंतर असे शौचालय पूर्ण झाले.